精密連接器件電鍍金異常的原因分析參考
鍍金工藝在精密連接器件電鍍加工中占有明顯重要的地位,如pogopin彈簧頂針的電鍍加工,目前除部分的材料采用選擇性電鍍金工藝外,其余大量的針孔散件的孔內(nèi)鍍金仍采用滾鍍和振動鍍來進行。近幾年,連接器的發(fā)展到越來越小型化,其鍍金質(zhì)量問題日趨突出,用戶對金層的質(zhì)量要求也越來越高,一些用戶對金層的外觀質(zhì)量甚至達到了十分挑剔的程度,下面就精密連接器電鍍金中異常的原因與大家一起探討。
第一、外觀顏色,鍍金層顏色不正常
鍍金層的顏色與正常的金層顏色不一致,或同一配套產(chǎn)品中不同零件的金層顏色出現(xiàn)差異。這是電鍍加工問題中最常見的之一。
第二、鍍金原材料受到雜質(zhì)影響
當加入鍍液的化學材料帶進的雜質(zhì)超過鍍金液的忍受程度后會很快影響金層的顏色和亮度,如果受有機雜質(zhì)影響會出現(xiàn)金層發(fā)暗和發(fā)花的現(xiàn)象,郝爾槽試片檢查發(fā)暗和發(fā)花位置不固定。若是金屬雜質(zhì)干擾則會造成電流密度有效范圍變窄,郝爾槽試驗顯示是試片電流密度低端不亮或是高端鍍不亮低端鍍不上,反映到鍍件上是鍍層發(fā)紅甚至發(fā)黑,其孔內(nèi)的顏色變化較明顯。
第三、彈簧頂針的鍍金電流密度過大
由于鍍槽零件的總面積計算錯誤其數(shù)值大于實際表面積,使鍍金電流量過大,或是采用振動電鍍金時其振幅過小,這樣槽中全部或部分鍍件金鍍層結晶粗糙,因此鍍金層發(fā)紅。
弘裕電鍍(簡稱:HYP)專業(yè)為客戶提供精密連接器電鍍加工和磁鐵表面處理解決方案商,致力于pogopin電鍍、盲孔電鍍、探針鍍金、新能源電流針鍍金、磁鐵電鍍鎳,以及鍍鉑、黑釕、銠釕、純鈀、錫槍合金、白錫銅、鈀鎳合金等復合鍍層鍍種電鍍解決方案。
相關新聞
-
滾鍍加工后的測試項目之鹽霧試驗
鹽霧會減低金屬材料或非金屬材料的性能,通過鹽霧試驗可評估對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較,同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力 -
滾鍍加工過程中需注意的事項
滾鍍是精密五金零部件電鍍的一種方式,即將小零件集中在滾筒內(nèi),在不斷滾動的過程中進行電鍍。在滾鍍加工過程中,需要注意以下五個要點: 一、電流密度差異 二、滾鍍過程中同時存在化學溶解 三、及時調(diào)整主鹽濃度 四、滾鍍件預處理難度大 五、滾鍍?nèi)芤旱?pH 值變化大 -
什么是純鈀電鍍?
純鈀電鍍是一種基于電解原理,在特定金屬表面沉積純鈀金屬或合金的工藝過程。其主要作用在于提升金屬表面的耐腐蝕性、耐磨性與美觀度,同時增強金屬的導電性能和抗高溫氧化性能。 -
醫(yī)療微針電鍍中常見電鍍層的優(yōu)缺點
由于醫(yī)療微針的應用廣泛和特殊性,醫(yī)療微針的電鍍層在其應用中具有重要作用。醫(yī)療微針電鍍加工常見的電鍍層分為鍍鉻、鍍鈦、鍍銀、鍍金等。 -
精密五金電鍍檢測常見項目和方法
電鍍是常見的金屬表面處理方案,電鍍后不僅可以增加產(chǎn)品的美觀度,還可提升產(chǎn)品的性能,因此在五金電鍍加工后需要按照嚴格的檢測標準檢測電鍍是否合格,具體可以從以下幾個方面去分析: -
深孔滾鍍工藝的維護方法
深孔滾鍍?nèi)^程是在電鍍液中開展的,因此加工工藝維護保養(yǎng)和電鍍液息息相關,今天弘裕電鍍從鍍液的成份和鐵雜質(zhì)兩層面,來與大家一起剖析深孔滾鍍加工工藝的維護保養(yǎng)方式。